กระบวนการผลิตไฟเบอร์ออปติก

เรียกอีกชื่อว่าการวาด กระบวนการการวาดสต๊อปแบบก่อนด้วยเครื่องวาด โดยการหลอมมันในอุณหภูมิสูงและวาดมันเป็นเส้นใยออฟติกที่มีเส้น径ภายนอก 125μmเครื่องวาดไฟเบอร์ออปติกควอตซ์สูงถึง 10 เมตรหรือมากกว่า. ราง preform ถูกติดตั้งในเตาอบทําความร้อนที่ด้านบนของเครื่องดึง เมื่ออุณหภูมิเตาอบเพิ่มขึ้นถึงประมาณ 2200 °C ความแน่นของปลายของรางจะลดลงและมันค่อยๆลดลงและบางลงด้วยน้ําหนักของมันเอง เพื่อกลายเป็นเส้นใยทางออปติกเปล่าสายไฟเบอร์ออปติกเปลือยผ่านตัวตรวจวัดวงกว้างเลเซอร์ แล้วเข้าไปในระบบเคลือบและรักษาใยไฟเบอร์ออปติกที่เคลือบแล้วผ่าน roller การดึงและจากนั้นขึ้น spoolในช่วงต้นปี 1990 ความเร็วในการวาดไฟเบอร์ออปติกควอตซ์สากลโดยทั่วไปคือ 300m / นาที และสูงสุดสามารถถึง 1000m / นาทีการวัดเส้น径เลเซอร์และม้วนการดึงของเส้นไฟเบอร์ออฟติกเปล่าเชื่อมต่อระบบควบคุมอัตโนมัติ, ซึ่งสามารถทําให้เส้น径ภายนอกของไฟเบอร์ออฟติกเปลือย เปลี่ยนแปลงภายในช่วงโดยเฉพาะก่อนที่จะเคลือบเส้นใยออฟติกเพื่อหลีกเลี่ยงการติดฝุ่น เพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของไฟเบอร์ออฟติก
การเคลือบเส้นใยออปติก แม้ว่าเส้นใยออปติกที่ดึงมาจากไม้ประกอบประมาณ 20 มม. เป็น 125 μm จะถูกบิดรูปด้วยความร้อน แต่ยังมีรอยแตกเล็ก ๆ บนผิวของเส้นใยออปติกที่เปลือยเปล่าหากถูกเผชิญกับชั้นบรรยากาศ, OH- ในชั้นบรรยากาศจะขยายความแตกเล็ก ๆ น้อย ๆ การเผชิญต่อระยะยาวจะทําให้เส้นใยออฟติกแตก ดังนั้นเส้นใยออฟติกที่เปลือยเปลือยต้องเคลือบอย่างรวดเร็วการเคลือบสองแบบใช้ในการรักษา UVชั้นแรกเป็นสับซ้อนซิลิโคนที่ถูกปรับปรุงที่มีโมดูลความยืดที่เล็ก, ความยืดหยุ่นสูง, การพัฒนาไฮโดรเจนที่ต่ํา, และผลการเชื่อมโยงที่แข็งแรงกับ SiO2 ความหนาประมาณ 20μm ถึง 30μmมันสามารถปรับปรุงความทนทานของไมโครเบนด์ของไฟเบอร์ออปติก และมีลักษณะอุณหภูมิต่ําที่ดีชั้นที่สองคืออะคริลิคเอพอกซี่ที่ปรับปรุงที่มีความแข็งแรงในการยืดและความยืดหยุ่นสูงมาก ซึ่งสามารถให้ความคุ้มกันความแข็งแรงที่เพียงพอและการทํางานบนผิวที่ดีสําหรับเส้นใยออฟติก.ความแข็งแรงในการกรองของไฟเบอร์ออปติกที่เคลือบด้วยวิธีนี้สูงกว่า 5N และการสูญเสียเพิ่มเติมของมันควร ≤0.05dB/km ในช่วงอุณหภูมิ -40 ถึง +60 °C